日本到香港的空运货物,因其运输环节多、流转速度快,货物追踪成为保障物流透明化的关键。我们作为日本全境国际快递进口代理,依托一站式门到门服务,构建全流程可视化追踪系统,让客户实时掌握货物动态,某电子配件商的运输案例便是生动体现。
大阪一家生产半导体配件的企业,需将 500 箱精密芯片从大阪运往香港电子厂,用于智能手机生产线的紧急补货。这批芯片单价高昂,且工厂生产线为 “零库存” 模式,若运输出现延误或异常,将导致生产线停工,日均损失超 50 万港元。此前,该企业因无法实时追踪货物位置,曾因航班取消未能及时调配,导致工厂停工 2 天。
此次合作,我们为其启用 “智能追踪服务”。货物从大阪工厂出库时,每箱芯片都粘贴了带有唯一 RFID 芯片的追踪标签,标签内录入货物规格、目的地、紧急程度等信息。取件专员用手持终端扫描标签,数据实时上传至追踪系统,生成专属追踪码,企业可通过电脑或手机端的专属页面,随时查看货物状态。
运输环节,追踪系统与日本国际快递的物流网络实时对接。货物进入大阪关西国际机场仓库时,系统自动记录入库时间和存储仓位;装机时,同步更新航班信息和预计起飞时间;飞行途中,每小时更新一次实时位置,标注经纬度和剩余飞行时间。当航班因天气原因备降东京时,系统立即推送预警信息,附带备选航班方案,企业可一键选择是否转乘后续航班。
货物抵达香港后,清关进度同步显示在追踪页面:海关查验开始时间、查验完成时间、放行状态等信息实时更新。甚至在香港仓库的分拣环节,系统也能显示货物所在的分拣区域和预计派送时间。派送员出发前,系统向企业和香港电子厂同时推送派送员信息、车辆牌照及实时位置,方便收件方提前准备接收。
最终,这批芯片虽因备降延误 1.5 小时,但通过系统预警及时转乘后续航班,总运输时间仍控制在 30 小时内。香港电子厂负责人说:“从大阪出库到香港签收,每个环节的时间点都清晰可见,备降时的预警让我们提前调整了生产计划,没有造成停工,这种全流程追踪太让人安心了。”
企业物流经理也反馈:“追踪系统不仅能看位置,还能查温度、湿度等环境数据,芯片对存储环境敏感,看到全程温湿度达标,我们就彻底放心了。”
我们代理的日本全境国际快递,将货物追踪从简单的位置查询升级为全维度监控。从日本取件的标签录入到香港派送的实时轨迹,一站式门到门服务让日本到香港的空运货物追踪更精准、更及时,为企业的供应链管理提供数据支撑,让跨境物流的每一步都清晰可控。